ایشاپ صنعت

شیرهای کنترلی

چرا از شیرهای کنترل استفاده می کنیم و چگونه کار می کنند؟

آب یک منبع کمیاب است که باید از آن محافظت کنیم. ما نیاز به تامین آب برای نسل های بعدی و جمعیت رو به رشد داریم. شیرهای کنترل می توانند به کاهش تلفات آب کمک کرده و با تنظیم فشار، جریان یا سطح، بدون توجه به تغییرات در شبکه تامین، به مدیریت کارآمد تامین آب کمک کنند.

پیامدهای از دست دادن آب

از منظر زیست محیطی، مقادیر قابل توجهی از آب گرانبها از بین می رود و انرژی مورد استفاده برای تصفیه و توزیع آب از دست رفته نیز هدر می رود.

برای شرکت های آب، آب بدون درآمدی که تولید شده است اما قبل از رسیدن به مشتری از طریق نشت، سرقت یا عدم دقت اندازه گیری «از بین رفته» منبع هزینه های ناخواسته است.

شیرهای کنترل مدیریت فشار را در شبکه تامین تضمین می کنند

از شیرهای کنترل اتوماتیک برای به دست آوردن مدیریت فشار و جریان کارآمد استفاده می شود که منجر به موارد زیر می شود:

کاهش تلفات آب از طریق نشت

کاهش خطر ترکیدگی چکش آب و لوله

کاهش مصرف انرژی زیرا آب کمتری باید از طریق سیستم پمپ شود

کاهش اختلال در مصرف کنندگان

کاهش هزینه های نگهداری و استهلاک به دلیل طول عمر بیشتر شبکه

شیر کنترل کاهنده فشار چیست و چگونه کار می کند؟

یک شیر کنترل کاهنده فشار به طور خودکار فشار ورودی بالاتر را به فشار خروجی کمتر بدون توجه به تغییر نرخ جریان یا فشار ورودی کاهش می دهد.

خلبان کاهش فشار، فشار خروجی را از طریق اتصال روی درگاه خروجی شیر حس می کند. در شرایط جریان، پیلوت کاهنده فشار به تغییرات کوچک در فشار خروجی واکنش نشان می دهد و با تعدیل فشار در محفظه کنترل، موقعیت شیر را کنترل می کند. هنگامی که فشار خروجی مطابق با مقدار تنظیمی پیلوت تغییر می کند، خلبان برای اطمینان از کنترل فشار، مدوله می کند.

مثال: فشار 7-8 بار است که برای تامین مصرف کننده های منطقه A مناسب است اما برای مصرف کنندگان منطقه B بسیار زیاد است بنابراین برای کاهش فشار به 3 بار در ناحیه B یک شیر کنترل کننده فشار تعبیه شده است.

شیر کنترل نگهدارنده/تسکین فشار چیست و چگونه کار می کند؟

یک شیر کنترل نگهدارنده فشار به طور خودکار حداقل فشار ورودی از پیش تعیین شده را با کاهش فشار اضافی بدون توجه به تغییرات نرخ جریان حفظ می کند.

پیلوت نگهدارنده فشار به تغییرات کوچک در فشار ورودی واکنش نشان می دهد و موقعیت سوپاپ را کنترل می کند. اگر فشار ورودی کمتر از نقطه تنظیم شود، شیر اصلی بسته یا تعدیل می شود تا حداقل فشار ورودی را تضمین کند. شیر نگهدارنده حداقل فشار برگشتی را روی ورودی نگه می‌دارد و به طور معمول اجازه جریان را می‌دهد. شیر تسکین معمولاً بسته می ماند و تنها زمانی باز می شود که فشار از یک نقطه تنظیم از پیش تعیین شده فراتر رود.

مثال: وقتی مخزن آب پر می شود، فشار کاهش می یابد و مصرف کنندگان بدون آب باقی می مانند. بنابراین، یک شیر کنترل نگهدارنده فشار برای حفظ فشار برای مصرف کنندگان نصب می شود.

شیر کنترل جریان ثابت چیست و چگونه کار می کند؟

یک شیر کنترل جریان ثابت به طور خودکار جریان را کنترل می کند و در صورت نیاز آن را تنظیم می کند تا اطمینان حاصل کند که جریان از حداکثر جریان مجاز بدون توجه به تغییرات فشار تغذیه تجاوز نمی کند.

افت فشار در سراسر صفحه روزنه توسط پیلوت جریان ثابت حس می شود. هنگامی که جریان کم باشد و افت فشار کمتر از نقطه تنظیم پیلوت باشد، پیلوت جریان ثابت و شیر اصلی کاملاً باز خواهند بود. اگر جریان زیاد باشد و افت فشار بیشتر از نقطه تنظیم شود، شیر شروع به تنظیم حداکثر دبی با توجه به نقطه تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که جریان از حداکثر دبی مجاز تجاوز نکند.

اینورترهای برق، برق جریان مستقیم (DC) را به جریان متناوب (AC) تبدیل می کنند. از آنجایی که باتری‌ها و ماژول‌های فتوولتائیک خورشیدی (PV) برق DC تولید می‌کنند و اکثر دستگاه‌های الکتریکی رایج به برق AC نیاز دارند، اکثر سیستم‌ها برای کار کردن به اینورتر نیاز دارند.

اینورترها ممکن است به روش‌های مختلفی طبقه‌بندی شوند، اما به ویژه بر اساس نوع شکل موج AC که تولید می‌کنند، توانایی آن‌ها برای اتصال به شبکه الکتریکی و کاربرد مورد نظرشان (مانند سیستم PV، شارژ باتری). اینورترها برای مجموعه ای از کاربردهای مختلف ضروری هستند. بنابراین، طیف وسیعی از ظرفیت ها و ویژگی ها در بازار موجود است. کسانی که اینورترهای برق را با سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی تجدیدپذیر و باتری انتخاب و راه‌اندازی می‌کنند، از بحث زیر در مورد انواع اینورترها و کاربردها سود خواهند برد.

عملیات پایه

اینورترها برق DC را به برق AC تبدیل می کنند. توان DC، که با یک خط مستقیم نشان داده می شود، می تواند با ولتاژ و جریان آن مشخص شود. برق متناوب دارای ولتاژ و جریان است، اما با فرکانس و شکل موج آن نیز مشخص می شود که موج سینوسی خالص به عنوان ایده آل است. بنابراین یک اینورتر باید فرکانس و شکل موج را از یک منبع مسطح و DC تولید کند. علاوه بر این، اینورترها معمولاً ولتاژ برق AC خروجی را تغییر می‌دهند، زیرا دستگاه‌های الکتریکی برای کار در ولتاژهای رایج شبکه (به عنوان مثال، 120 VAC، 220 VAC) طراحی شده‌اند، در حالی که یک منبع DC ممکن است تا 1500 ولت (برای یک شبکه برق شهری) کار کند. سیستم PV مقیاس) یا کمتر از 12 ولت (برای بانک باتری).

توان الکتریکی AC با یک موج سینوسی نشان داده می شود، جایی که جریان به طور منظم جهت را تغییر می دهد. نرخ این تغییر جهت فرکانس جریان است که معمولاً 50 یا 60 هرتز (هرتز)، 50 یا 60 تغییر در ثانیه است. برای برق شبکه و ژنراتورها، موج سینوسی AC به طور طبیعی تولید می شود، زیرا الکتریسیته در نهایت با استفاده از آهنرباهای چرخان تولید می شود. اینورترها باید برق DC را که فرکانس ندارد، به برق AC با فرکانس مشخص تبدیل کنند. چندین رویکرد برای ایجاد برق AC وجود دارد که هر کدام سادگی و کیفیت خروجی را متعادل می کند.

در حالی که برخی از فناوری های اینورتر می توانند صادقانه یک موج سینوسی AC خالص را تکرار کنند، برخی دیگر به سادگی یک تقریب را تولید می کنند. این فناوری ها به سه دسته تقسیم می شوند: موج مربعی، موج سینوسی اصلاح شده و موج سینوسی خالص. نوع بارهای پشتیبانی شده و همچنین نوع کاربرد، تکنولوژی مناسب را دیکته می کند.

اتصال به شبکه

اینورترها همچنین ممکن است بر اساس اینکه آیا می توانند به شبکه برق متصل شوند یا خیر طبقه بندی شوند. اینورترهای متصل به شبکه (پیرو شبکه) طوری طراحی شده اند که با فرکانس و ولتاژ شبکه الکتریکی که به آن متصل هستند مطابقت داشته باشند. در مقابل، اینورترهای خارج از شبکه (تشکیل دهنده شبکه) خروجی AC خود را برای مطابقت با یک شبکه متصل تنظیم نمی کنند، بلکه برق را در یک ولتاژ و فرکانس تنظیم شده تولید می کنند.

گرید گره خورده

سیستم‌های PV متصل به شبکه یکی از مقرون‌به‌صرفه‌ترین راه‌ها برای استقرار فناوری PV هستند. هنگام اتصال به شبکه برق، سیستم PV انرژی تولید می کند که ممکن است در محل مورد استفاده قرار گیرد، یا به شبکه تزریق شود، اطمینان حاصل شود که هیچ انرژی PV هدر نمی رود و نیاز به ذخیره باتری را نفی می کند. توانایی اتصال به شبکه برق از یک ابزار به ابزار دیگر متفاوت است. به همین ترتیب، روشی که در آن انرژی به شبکه فروخته می شود (نت metering، تعرفه خوراک و غیره) کاملاً به مقررات محلی بستگی دارد.

خارج از شبکه

اینورترهای خارج از شبکه توانایی اتصال به شبکه برق را ندارند، اما برای سرویس دهی مستقیم بارهای در محل طراحی شده اند که از آرایه PV یا بانک باتری تغذیه می شوند. اینورترهای خارج از شبکه، مستقل از هر منبع برق دیگری، موج سینوسی AC خود را تشکیل می دهند.

برنامه های کاربردی

از اینورترها در هر برنامه ای استفاده می شود که منبع تغذیه DC باید به منبع برق AC تبدیل شود. رایج ترین کاربردها در وسایل نقلیه سیار و دریایی با باتری، منابع تغذیه بدون وقفه، سیستم های تولید انرژی تجدیدپذیر و بانک های باتری ثابت هستند. این دو برنامه آخر با جزئیات بیشتری توضیح داده شده است.

سیستم های فتوولتائیک

اینورترهای PV برای تبدیل برق DC تولید شده توسط یک آرایه خورشیدی به برق AC طراحی شده اند. این اینورترها معمولاً در نیروگاه‌های فتوولتائیک در مقیاس بزرگ (به عنوان مثال مگاوات) برای تولید برق برای شبکه برق یا در آرایه‌های خورشیدی در مقیاس کوچکتر (به عنوان مثال، کیلووات) روی ساختمان‌های پشت بام استفاده می‌شوند تا خرید برق مالک ساختمان از شبکه را جبران کنند. این اینورترها برای شارژ و دشارژ باتری‌ها طراحی نشده‌اند، اما از ردیابی نقطه حداکثر توان (MPPT) استفاده می‌کنند، که یک استراتژی برای به حداکثر رساندن تولید توان یک آرایه PV است. اینورترهای فتوولتائیک برای تطبیق ولتاژ DC ورودی بالا طراحی شده اند. برخی از اینورترها می توانند ولتاژ ورودی 1500 ولت را در خود جای دهند.

سیستم های باتری

یکی از ویژگی های مهم اینورترهای باتری، ولتاژ ورودی DC آنها است. سیستم‌های باتری با استفاده از باتری‌های اسید سرب معمولاً با ولتاژ ۱۲، ۲۴ یا ۴۸ ولت کار می‌کنند، اما برخی از سیستم‌های ذخیره‌سازی باتری در مقیاس بزرگ که توسط شرکت‌های برق استفاده می‌شوند ممکن است با ولتاژ ۲۵۰ ولت کار کنند. به برق AC همچنین، اینورترهایی که برای استفاده با باتری‌ها طراحی شده‌اند، اغلب دارای قابلیت‌های کنترل شارژ هستند که به اینورتر اجازه می‌دهد تا باتری‌ها را در صورت نیاز با استفاده از برق شبکه یا منبع AC دیگر شارژ کند.

ملاحظات اضافی

فاز

اینورترها طوری طراحی شده اند که برق متناوب را به صورت تک فاز، اسپلیت فاز یا سه فاز ارائه دهند. نیاز فاز برای هر سیستم اینورتر به پیکربندی سیم کشی الکتریکی موجود و بارهای پشتیبانی شده بستگی دارد. توجه داشته باشید که بسیاری از برندها همچنین به اینورترهای تک فاز اجازه می‌دهند که از طریق یک کانال ارتباطی به گروه‌های دو یا سه تایی متصل شوند، بنابراین آنها را قادر می‌سازد خروجی AC خود را برای ایجاد برق تقسیم فاز یا سه فاز هماهنگ کنند.

کنترل سیستم و برنامه نویسی

اینورترها مسئول بسیاری از فرآیندهای فعالی هستند که در یک سیستم PV یا باتری انجام می شود (به عنوان مثال MPPT، شارژ باتری، دنبال کردن شبکه). آنها شاید هوشمندترین جزء چنین سیستم هایی هستند. می‌توان آن‌ها را برنامه‌ریزی کرد، به‌عنوان مثال، برای شروع شارژ باتری در یک حالت شارژ خاص یا فروش برق به شبکه در ساعات خاصی از روز. این فرآیندها می توانند تأثیر عمیقی بر عملکرد و طول عمر سیستم داشته باشند. بنابراین، برنامه ریزی مناسب آنها برای سلامت سیستم ضروری است.

بسیاری از تولیدکنندگان اینورتر نوعی اتصال به اینترنت را برای دستگاه های خود و در برخی موارد نظارت از راه دور عملکرد سیستم را از طریق اینترنت ارائه می دهند. این قابلیت برای اطمینان از اینکه سیستم به درستی کار می کند و برای ردیابی عملکرد آن (به عنوان مثال، تولید PV، بانک باتری وضعیت شارژ) مفید است.

اندازه گیری اینورتر

اینورترها جزء مشترک بسیاری از انواع مختلف سیستم های انرژی هستند، بنابراین طیف وسیعی از معیارهای اندازه وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند. به طور کلی، اینورترها باید بر اساس بار الکتریکی که در حال خدمت هستند اندازه گیری شوند، و اطمینان حاصل شود که خروجی AC نامی نیاز به حداکثر توان در سیستم را برآورده می کند. از سوی دیگر، اینورترهای PV بر اساس ظرفیت ورودی DC و ظرفیت پیک سیستم PV اندازه می‌شوند. از آنجایی که سیستم‌های PV معمولاً کمتر از حداکثر ظرفیت خود کار می‌کنند، اینورترهای PV معمولاً کمتر از اندازه مشخص می‌شوند. نسبت آرایه به اینورتر 1.2:1 معمول است، اما یک متخصص با تجربه باید اندازه را با توجه به شرایط سایت تعیین کند.

سوئیچ فشار WIKA

سوئیچ فشار در انواع فرآیندهای صنعتی و فنی برای نظارت بر فشار استفاده می شود. اگر فشار از پیش تعیین شده برسد، یک سوئیچ فشار یک کنتاکت سوئیچ مربوطه را باز یا بسته می کند. بسته به نیاز می توان از فشار سوئیچ های مکانیکی یا الکترونیکی استفاده کرد.

در طیف گسترده محصولات WIKA، سوئیچ فشار مناسب برای هر کاربرد را پیدا خواهید کرد:

سوئیچ فشار مکانیکی چیست؟

اگر با فشار سوئیچ مکانیکی به فشار تعریف شده رسیده و کلید فعال شود، کلید سیگنال الکتریکی ارسال می کند. برای این کار نیازی به ولتاژ تغذیه ندارد. قابلیت اطمینان حاصل یکی از مزایای کلیدهای فشار مکانیکی است.

سوئیچ های فشار WIKA دارای میکروسوئیچ های با کیفیت بالا هستند. آنها دارای ثبات و دقت طولانی مدت بالا هستند. حتی تعویض بارهای الکتریکی تا 15 A/220 V بدون مشکل با فشار سوئیچ مکانیکی WIKA امکان پذیر است.

برای سوئیچینگ ولتاژهای بسیار پایین، مانند آنچه در PLC ها استفاده می شود، WIKA میکروسوئیچ های پر از گاز آرگون را با کنتاکت های روکش طلا ارائه می دهد. سوئیچ های فشار الکترونیکی نیز برای سوئیچینگ کم مصرف بسیار مناسب هستند.

چه زمانی از سوئیچ فشار مکانیکی محافظت شده در برابر انفجار WIKA استفاده می شود؟

برای عملکرد در مناطق خطرناک مهندسی فرآیند، سوئیچ های فشار مکانیکی WIKA در نسخه های Ex ia یا Ex d موجود هستند. سوئیچ های مورد تایید Ex d در جعبه های پوشش داده شده با رزین اپوکسی ساخته شده از آلومینیوم بدون مس موجود هستند.

سوئیچ فشار الکترونیکی چیست؟

یک سوئیچ فشار الکترونیکی مبتنی بر یک سنسور فشار الکترونیکی است. همراه با سیگنال سوئیچینگ الکتریکی، بسیاری از سوئیچ های فشار الکترونیکی سیگنال آنالوگ اضافی متناسب با فشار ارائه می دهند. بنابراین، نه تنها مشخص می شود که آیا به نقطه کلید تعریف شده رسیده است یا خیر، بلکه فشار واقعی اندازه گیری شده نیز منتقل می شود. فشار سوئیچ های الکترونیکی اغلب دارای نمایشگری هستند که می توان مقدار فشار اندازه گیری شده را از آن خواند، در حالی که تنظیمات و برنامه ریزی انعطاف پذیر نیز امکان پذیر است. نقاط سوئیچ، سیگنال خروجی، زمان تأخیر، هیسترزیس و بسیاری از پارامترهای دیگر را می توان به صورت جداگانه و متناسب با برنامه تنظیم کرد. در پست وبلاگ WIKA "سوئیچ فشار الکترونیکی چیست؟" بیشتر در مورد فشار سوئیچ های الکترونیکی بیاموزید.

طراحی موفق و همچنین عملکرد عالی سوئیچ فشار WIKA قبلاً با برنده شدن "جایزه طراحی محصول iF 2009" برای مدل PSD-30 تایید شده بود. به عنوان توسعه جامع بیشتر با عملکردهای اضافی، سوئیچ فشار الکترونیکی مدل PSD-4 نیز قابل توجه است.

بررسی کاربردهای نوآورانه سنسورهای دما در خانه های هوشمند و اینترنت اشیا

بهینه سازی بهره وری انرژی

یکی از کاربردهای اولیه سنسورهای دما در خانه های هوشمند بهینه سازی بهره وری انرژی است. با اندازه‌گیری دقیق دمای محیط، این سنسورها می‌توانند داده‌های ارزشمندی را برای سیستم‌های HVAC و سایر دستگاه‌های گرمایش/سرمایش فراهم کنند. به عنوان مثال، یک سنسور دما که در نزدیکی یک پنجره قرار می گیرد، می تواند پیش نویس ها یا اتلاف گرما را تشخیص دهد و سیستم را وادار می کند تا مطابق با آن تنظیم شود.

علاوه بر این، الگوریتم‌های پیشرفته می‌توانند از چندین سنسور دما در سراسر خانه برای ایجاد مناطق و تنظیم دما بر اساس آن استفاده کنند. این به صاحبان خانه اجازه می دهد تا دمای راحت را در مناطق اشغالی حفظ کنند و در عین حال در اتاق های خالی در مصرف انرژی صرفه جویی کنند.

افزایش امنیت خانه

سنسورهای دما نیز نقش اساسی در تقویت سیستم های امنیتی خانه ایفا می کنند. سیستم‌های امنیتی سنتی به تنهایی بر حسگرهای حرکتی یا حسگرهای در/پنجره تکیه می‌کنند، اما با ترکیب سنسورهای دما در ترکیب، صاحبان خانه‌ها یک لایه حفاظتی اضافی به دست می‌آورند.

به عنوان مثال، افزایش ناگهانی دما می تواند نشان دهنده خطر احتمالی آتش سوزی در محوطه باشد. این حسگرها با هشدار سریع به سرنشینان و خدمات اضطراری به کاهش خطرات و به حداقل رساندن آسیب اموال کمک می کنند.

علاوه بر این، تغییرات دما را می توان برای شناسایی فعالیت غیرمعمول یا مزاحمان استفاده کرد. اگر یک فرد غیرمجاز وارد اتاق شود و باعث نوسانات قابل توجه دما شود، می توان یک هشدار مستقیماً به تلفن های هوشمند صاحب خانه یا شرکت های امنیتی برای اقدام فوری ارسال کرد.

بهبود کیفیت هوای داخل ساختمان

کیفیت هوای داخل خانه به نگرانی فزاینده ای برای بسیاری از افرادی که به دنبال محیط های زندگی سالم تر هستند تبدیل شده است. سنسورهای دما با تشخیص نوساناتی که ممکن است نشان دهنده مسائلی مانند تهویه ضعیف یا سطوح رطوبت بالا باشد، نقش حیاتی در نظارت و بهبود کیفیت هوای داخل خانه ایفا می کنند.

با ادغام سنسورهای دما با سیستم های تهویه هوشمند، صاحبان خانه می توانند از تامین مداوم هوای تازه و در عین حال به حداقل رساندن اتلاف انرژی اطمینان حاصل کنند. این حسگرها همچنین می‌توانند هشدارهایی را در زمانی که دمای داخل خانه به حداکثر می‌رسد ایجاد کنند و به جلوگیری از ناراحتی و خطرات بالقوه سلامتی کمک کنند.

افزایش راحتی شخصی

سنسورهای دما فقط به نظارت و تنظیم دمای کلی یک خانه محدود نمی شوند. آنها همچنین می توانند برای ایجاد راحتی شخصی برای سرنشینان مورد استفاده قرار گیرند. با استفاده از فناوری تشخیص اشغال، این حسگرها می توانند اتاق های مورد استفاده را تشخیص دهند و بر اساس آن دما را تنظیم کنند.

تصور کنید صبح از خواب بیدار می شوید و اتاق خواب شما از قبل در دمای عالی قرار دارد زیرا سنسور حضور شما را تشخیص داده است. به طور مشابه، اگر اتاقی برای مدت طولانی خالی باشد، حسگر می تواند آن را روی حالت صرفه جویی در مصرف انرژی تنظیم کند تا زمانی که شخصی دوباره وارد شود.

علاوه بر این، با تجزیه و تحلیل داده‌های چند سنسور دما در سراسر خانه، الگوریتم‌های پیچیده می‌توانند ترجیحات فردی را در طول زمان یاد بگیرند. این امر خانه ها را قادر می سازد تا به طور خودکار دما را بر اساس عادات و ترجیحات ساکنان تنظیم کنند.

در نتیجه، سنسورهای دما خانه های ما را به فضاهای زندگی هوشمندتر و کارآمدتر تبدیل می کنند. از بهینه سازی بهره وری انرژی گرفته تا افزایش امنیت و بهبود کیفیت هوای داخلی، این دستگاه های نوآورانه نقش مهمی در ایجاد محیط های راحت و پایدار برای صاحبان خانه دارند. همانطور که اینترنت اشیا به تکامل خود ادامه می دهد، می توانیم در آینده برنامه های خلاقانه تری را برای سنسورهای دما انتظار داشته باشیم.

ترانسمیترهای دما

ترانسمیترهای دما برای کلیه کاربردهای صنعتی

وظیفه فرستنده دما تبدیل سیگنال ورودی از سنسورهای دما مانند RTD و ترموکوپل به سیگنال خروجی پایدار و استاندارد است. با این حال، فرستنده های مدرن با استفاده از فناوری دیجیتال بیش از این هستند: آنها هوشمند، انعطاف پذیر هستند و دقت اندازه گیری بالایی را ارائه می دهند. آنها جزء مهمی از زنجیره اندازه گیری هستند که قادر به بهبود ایمنی و کارایی در فرآیند شما هستند.

توضیحات نمونه کارها

ارائه فرستنده دما iTEMP® ما طیف وسیعی از مدل ها، محفظه ها، تاییدیه ها و استانداردهای ارتباطی را پوشش می دهد:

فرستنده های ریلی DIN، فرستنده های سر و فرستنده های میدانی برای نقاط اندازه گیری مختلف

ترانسمیترهای دما برای مناطق خطرناک

گزینه رابط ایمن Bluetooth® برای پارامترسازی از راه دور

یکپارچه سازی سیستم بدون درز با پروتکل های ارتباطی رایج

دیجیتالی سازی کامل در کارخانه های فرآیند با Ethernet-APL

دیجیتالی کردن دستگاه های ساده از طریق فناوری IO-Link

انواع فرستنده

فرستنده‌های دما Endress+Hauser ما در سه نوع محفظه متمایز برای ادغام بهینه در هر کارخانه یا فرآیندی ارائه می‌شوند.

به عنوان دستگاه های نصب شده بر روی ریل DIN مناسب برای نصب پنل، به عنوان فرستنده سر برای نصب مستقیم در سرهای دماسنج و به عنوان فرستنده میدان برای اتصال مستقیم در منطقه فرآیند.

استانداردهای ارتباطی

فرستنده های دما Endress+Hauser با طیف گسترده ای از استانداردهای ارتباطی در دسترس هستند. در گذشته عمدتا فرستنده هایی با فناوری آنالوگ 4...20 میلی آمپر نصب می شد.

در حال حاضر، فناوری دیجیتال بیشتر و بیشتر مورد پذیرش قرار گرفته است، زیرا دقت اندازه گیری بهتری را با انعطاف پذیری بالاتر به طور همزمان ارائه می دهد. به عنوان مثال، HART بر اساس سیگنال آنالوگ 4…20 میلی آمپر است، اما با امکان انتقال سیگنال های دیجیتال اضافی. PROFIBUS، PROFINET و Foundation Fieldbus امکان انتقال مقدار اندازه گیری شده به علاوه اطلاعات اضافی را به صورت دیجیتالی صرف ارائه می دهند.

فواید

عملیات ایمن در مناطق خطرناک، تاییدیه های بین المللی مانند FM، CSA، ATEX، NEPSI، IECEx

اطلاعات تشخیصی بر اساس NAMUR NE 107

تطبیق سنسور و فرستنده برای دقت اندازه گیری بالاتر

عملکردهای نظارت سنسور قابلیت اطمینان نقطه اندازه گیری را افزایش می دهد

سیم کشی بدون ابزار با فناوری ترمینال فشاری

چرا از یک فلومتر منطقه متغیر (روتامتر) برای اندازه گیری جریان گاز یا مایع استفاده کنید

خانواده محصولات دبی سنج منطقه متغیر Brooks Instrument شامل سری Sho-Rate، GT1600، MT3809 و MT3750 است.

فلومتر مساحت متغیر چیست؟ دبی سنج با مساحت متغیر (روتامتر) دبی متری است که جریان حجمی مایعات و گازها را اندازه گیری می کند. هیچ تفاوتی بین فلومتر منطقه متغیر، روتامتر یا فلومتر وجود ندارد و این اصطلاحات قابل تعویض هستند. در داخل یک فلومتر منطقه متغیر، یک گاز یا مایع شناور را حرکت می دهد تا زمانی که به تعادل برسد - تکنیکی برای اندازه گیری نرخ جریان. کاربر می تواند به راحتی میزان جریان گاز یا مایع را از مقیاس کنار لوله یا مقیاس روی لوله بخواند.

کاربردهای روتامتر در سراسر صنایع گسترش می‌یابد، زیرا روشی مقرون به صرفه برای اندازه‌گیری دبی‌های بسیار کم تا بالا بود، به‌ویژه با روتامتر لوله شیشه‌ای سری GT1600. کارشناسان جریان Brooks Instrument اغلب از کاربران می پرسند که چرا فلومترها را انتخاب می کنند. شش پاسخ اصلی آنها در زیر توضیح می دهد که چرا یک روتامتر همچنان موفق است.

بدون نیاز به برق خارجی – روتامترها دستگاه های مکانیکی هستند که برای اندازه گیری جریان گاز یا مایع نیازی به برق ندارند. از آنجایی که نیازی به برق نیست، کاربران روتامترها را در مناطق خطرناک و دورافتاده نصب می کنند که تامین برق آن گران است. فلومتر سری MT3809 یکی از این نمونه هاست.

شما می توانید فرآیند را ببینید - کاربران می توانند به راحتی اندازه گیری جریان را بخوانند و به روند آنها نگاه کنند. به عنوان مثال، آیا فرآیند کثیف یا کدر به نظر می رسد؟ اگر چنین است، ممکن است فیلترها نیاز به تغییر داشته باشند. همچنین، آیا فرآیند رنگ صحیح است؟ آیا در مایع حباب وجود دارد؟ یک راه حل، چرخش سنج سری Sho-Rate™ است.

روتامترها مقرون به صرفه هستند - هم قیمت و هم عملکرد روتامتر به صرفه جویی در کار کمک می کنند. روتامترها را می توان با سایر فناوری های اندازه گیری جریان نصب کرد و همچنین می توان از آنها برای تکمیل یکدیگر با قیمتی مقرون به صرفه استفاده کرد.

نصب و نگهداری ساده - روتامترها را با اتصال خط فرآیند به ورودی و خروجی نصب کنید. قبل از کارکرد کامل از عمودی بودن متر مطمئن شوید.

افت فشار کم - بیشتر چرخش سنج های کوچک فقط چند اینچ افت فشار ستون آب دارند، به این معنی که چرخش سنج ها اغلب در بسیاری از مکان ها در فرآیند نصب می شوند. افت فشار کوچک به معنای پمپ های کوچکتر است!

تکرارپذیری - با توجه به شرایط فرآیند یکسان، یک روتامتر اندازه گیری جریان را روز به روز به دقت تکرار می کند.

این شش ویژگی و مزیت نشان می دهد که چگونه روتامترها محصولات مهمی برای اندازه گیری جریان گاز و مایع در حال حاضر و آینده خواهند بود. یک یادداشت کاربردی در مورد تصفیه خانه های فاضلاب نشان می دهد که دبی مترهای منطقه متغیر در این فرآیند چگونه کار می کنند.

پرشر گیج دیافراگمی

پرشر گیج دیافراگمی یک ابزار اندازه‌گیری فشار است که برای اندازه‌گیری فشار سیالات تهاجمی مایع و یا گاز که لزج و یا چسبناک نیستند، مناسب است. پرشر گیج دیافراگمی مدل PD1 در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، نیروگاه های برق، صنایع غذایی و آشامیدنی، سکوهای نفتی دریایی، صنعت کاغذ، فناوری محیطی، ماشین سازی و کارخانه های عمومی ساخت و ساز کاربرد دارد

پرشر گیج دیافراگمی چگونه کار می کند؟

دیافراگم ، دو محیط حاوی سیال با فشارهای متفاوت را از هم جدا می کند. سیال با فشاری که دارد به سطح غشای مرتجع (دیافراگم) نیرو وارد کرده و در غشاء انحناء ایجاد خواهد کرد. در نتیجه وجهی از دیافراگم که در سمت محیط با فشار کمتر است به داخل آن محیط خم خواهد شد. فشار در این نوع گیج فشار، از میزان انحنای غشای منعطف اندازه گیری می شود.

محدوده دقت پرشر گیج دیافراگمی چقدر است؟

دقت گیج فشار دیافراگمی به محدوده فشاری که در آن کار می کند بستگی دارد. برای مثال ، گیج فشار دیافراگمی با محدوده فشار 0 تا 6 بار ، دقت 0.5 درصد دارد. اما برای محدوده فشار 0 تا 200 بار ، دقت آن 1 درصد است.

پرشر گیج دیافراگمی چه کاربردهای دیگری دارد؟

گیج فشار دیافراگمی برای اندازه گیری فشار نسبی و همچنین برای خلاء ، ترکیب و اختلاف فشار به کار گرفته می شود. به دلیل وجود دیافراگم ، این گیج ها برای استفاده در محیط های چسبناک بسیار مناسب هستند. برای گازها و مایعات خورنده ، دیافراگم ممکن است روکش شده یا با یک فویل پوشانده شده باشد. همچنین ، این گیج ها در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی ، خودروسازی و ... کاربرد دارند.

پرشر گیج دیافراگم در صورت خطا ، به کاربر هشدار می دهد؟

بسته به نوع گیج فشار دیافراگمی ، در صورت خطا ، ممکن است به کاربر هشدار داده شود.

مزایای استفاده از پرشر گیج دیافراگمی

به عنوان مزایای پرشر گیج دیافراگمی می توان به قابل اندازه گیری برای فشارهای گیج ، مطلق و تفاضلی ، مناسب برای فشارهای پایین ، قابل اطمینان و تایید شده ، قابل اندازه گیری برای فشارهای گیج ، مطلق و تفاضلی و قابل اندازه گیری در محدوده کاری گسترده اشاره کرد.

معایب پرشر گیج دیافراگمی

به عنوان معایب پرشر گیج دیافراگمی می توان به عدم دقت در اندازه گیری فشار ، نیاز به تعویض دوره ای دیافراگم ، تحریک پذیری بالای دیافراگم ، حساسیت بالای دیافراگم به شوک و لرزش ، نفوذ آب و گرد و غبار به داخل دستگاه و همچنین قابلیت کارکرد در محدوده فشار کاری محدود اشاره کرد.

جاهای مناسب برای استفاده از پرشر گیج دیافراگمی

به طور کلی ، پرشر گیج دیافراگمی در محدوده فشار کاری محدود خود بهترین عملکرد را از خود نشان می دهد و در فشارهای بالاتر از حد مجاز خود ، دیافراگم آن به شکل نامطلوبی تحریک پذیر می شود و باعث افت کارایی و دقت دستگاه می شود. بنابراین در فشارهای بالاتر از حد مجاز پرشر گیج دیافراگمی استفاده نکنید.

سوئیچ باکس یا لیمیت سوئیچ باکس، قطعه‌ای از تجهیزات الکترومکانیکی است که از یک محرک متصل به یک سری از اتصالات ساخته شده است. این اتصالات معمولا در تنظیمات صنعتی امکان تشخیص حضور و نزدیکی یا عدم وجود یک ماده یا شی را برای لیمیت سوئیچ فراهم می‌کنند       

سوئیچ باکس چه کاربردی دارد؟

سوئیچ باکس یک قطعه الکترومکانیکی است که در شبکه‌های کامپیوتری برای اتصال Node ها به هم استفاده می‌شود. سوئیچ باکس به عنوان یک تجهیز اکتیو شبکه، برای جابجایی اطلاعات بین دستگاه‌ها در شبکه استفاده می‌شود. سوئیچ باکس نسبت به هاب (hub) هوشمندتر است و قابلیت مدیریت بیشتری دارد

چطور می توانیم سوئیچ باکس را نصب کنیم؟

برای نصب سوئیچ باکس، شما می‌توانید از دستورالعمل‌های راهنمای نصب استفاده کنید. در این راستا، مراحل نصب سوئیچ شبکه به صورت زیر است:

ابتدا، سوئیچ باکس را به برق وصل کنید.

سپس، با استفاده از کابل شبکه، سوئیچ باکس را به دستگاه‌های دیگر متصل کنید.

در مرحله بعد، تنظیمات شبکه را برای سوئیچ باکس تنظیم کنید.

در نهایت، با استفاده از دستورالعمل‌های راهنمای نصب، سوئیچ باکس را به شبکه خود متصل کنید.

مزایای استفاده از سوئیچ باکس

سوئیچ باکس یک قطعه الکترونیکی است که برای کنترل و مدیریت سیستم های الکتریکی و الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرد. این سوئیچ ها در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع غذایی، صنایع داروسازی و … کاربرد دارد.

به عنوان مثال، در خودروها از سوئیچ باکس برای کنترل سیستم های روشنایی، تهویه مطبوع، رادیو و … استفاده می شود.

بین مزایای استفاده از سوئیچ باکس می توان به دقت و تکرارپذیری بالا، قابلیت اعتماد بالا، کاربرد در شرایط سخت صنعتی و … اشاره کرد

سوئیچ باکس ها چگونه کار می کنند؟

سوئیچ باکس یا switch box، یک دستگاه شبکه است که دستگاه‌های مختلف را در یک شبکه محلی به هم متصل می‌کند. سوئیچ باکس داده‌های بسته‌بندی شده را از ورودی دریافت کرده و آن‌ها را به مقصد منتقل می‌کند. با این اتصال، کامپیوترهای موجود در شبکه امکان ارتباط و تبادل داده را با یکدیگر خواهند داشت

چگونه می توانیم سوئیچ باکس را تعمیر کنیم؟

برای تعمیر یک سوئیچ باکس، ابتدا باید مشکل را تشخیص دهید. ممکن است سوئیچ باکس شما به دلیل خرابی در قطعات داخلی، ناموفق در کار خود باشد. برای تعمیر سوئیچ باکس، باید ابتدا قطعات داخلی آن را بررسی کنید و مشکل را تشخیص دهید. در صورتی که قطعات داخلی سوئیچ باکس شما خراب شده باشند، باید آن‌ها را تعویض کنید.

برای تعمیر سوئیچ باکس، باید از ابزار مناسب استفاده کنید. این ابزارها شامل پیچ گوشتی، پلاستیک گردان، پین‌های الکتریکی و ... می‌شود.

بسته به نوع سوئیچ باکس شما، روش تعمیر آن متفاوت است. برای مثال، در صورت خراب شدن سوئیچ پژو، باید پیچ روی قاب را باز کرده و کلید فلزی را از بدنه سوئیچ خارج کنید. سپس با استفاده از پین‌های الکتریکی و گردان پلاستیک، قطعات داخلی سوئیچ را بررسی کنید و در صورت نیاز آن‌ها را تعویض کنید

سوئیچ باکس یک تجهیز الکترونیکی است که برای کنترل و مدیریت سیستم‌های مختلف استفاده می‌شود. این سوئیچ‌ها دارای قطعات مکانیکی و الکترونیکی هستند و به دلیل استفاده از قطعات مکانیکی، در برخی موارد ممکن است دچار خرابی شوند 1. همچنین، در سیستم‌های با سرعت حرکت بالا، دقت کافی و کارایی را ندارند.

اما از مزایای سوئیچ باکس می‌توان به کنترل ساده و آسان، قابلیت تعویض و تعمیر قطعات، قابلیت نصب در فضاهای کوچک و امکان تغذیه از منابع نامحدود اشاره کرد.

ترمیستور یا مقاومت حرارتی یک قطعه الکترونیکی است که مقاومت الکتریکی آن با تغییر دما تغییر می‌کند. به عبارت دیگر، ترمیستورها به عنوان یک ابزار ارزان، دقیق و پویا برای اندازه گیری دما عمل می کنند

ترمیستورها به صورت وسایل الکترونیکی در بسیاری از محصولات الکترونیکی مانند تلویزون، کامپیوتر، گوشی های هوشمند و … استفاده می‌شوند

ترمیستورها چه ویژگی هایی دارند؟

ترمیستورها یک نوع از مقاومت‌های الکتریکی هستند که با تغییر دما، مقاومت آن‌ها تغییر می‌کند. ترمیستورها به عنوان یک جزء غیر فعال در یک مدار عمل می کنند و یک روش دقیق، ارزان و قوی برای اندازه گیری دما هستند

به عنوان مثال، ترمیستورها در دماسنج دیجیتال (ترموستات)، کاربردهای خودرو (برای اندازه گیری دمای روغن و مایع خنک کننده در اتومبیل و کامیون)، لوازم خانگی (مانند مایکروویو ، یخچال و اجاق گاز) و محافظت از مدار (به عنوان مثال محافظت در برابر فشار) استفاده می شوند

چطور ترمیستور کار می کند؟

ترمیستور یا مقاومت حرارتی، نوع خاصی از عنصر مقاومتی متغیر است که با قرار‌گرفتن در معرض تغییرات‌دما مقاومت فیزیکی خود را تغییر می‌دهد. همه مقاومت ها، با تغییرات دما مقدار کمی تغییر میکنند، اما یک ترمیستور به صورت ویژه ای به تغییرات دما حساس است. ترمیستورها به عنوان یک جزء غیر فعال در یک مدار عمل می کنند. آنها یک روش دقیق، ارزان و قوی برای اندازه گیری دما هستند. برخلاف سایر حسگرهای دمای الکترونیک، ترمیستورها به صورت خودکار و بدون نیاز به منبع تغذیه خارجی کار می کنند

چطور ترمیستور را بسازیم؟

ترمیستور یک جزء الکتریکی نیمه رسانا و دو قطبی است که مقاومت آن به دما بستگی دارد. ترمیستورها اغلب از اکسید-فلز نیمه رسانا تشکیل شده و به اشکال مهره‌ای، دیسکی یا استوانه‌ای ساخته می‌شوند و پس از آن به‌‌وسیله موادی همچون شیشه یا اپوکسی پوشانیده می‌شوند. برای ساخت ترمیستور، نخستین بار در سال ۱۸۳۳ توسط مایکل فاراد (Michael Faraday)، کشف شد. برای ساخت ترمیستور، نخستین بار در سال ۱۸۳۳ توسط مایکل فاراد (Michael Faraday)، کشف شد

برای ساخت ترمیستور، نخستین بار در سال ۱۸۳۳ توسط مایکل فاراد (Michael Faraday)، کشف شد.برای ساخت ترمیستور، نخستین بار در سال ۱۸۳۳ توسط مایکل فاراد (Michael Faraday)، کشف شد

چگونه می توان از ترمیستور استفاده کرد؟

ترمیستورها در بسیاری از مدارات الکترونیکی به‌کار می‌روند. این قطعات الکترونیکی به دلیل داشتن مقاومت کم در دمای پایین و مقاومت بالا در دمای بالا، برای کنترل دمای مدارات الکترونیکی به‌کار می‌روند. همچنین ترمیستورها در سوئیچینگ‌های الکترونیکی، تقویت کننده‌های صوت و تصویر، سنسورهای دما و … به کار می‌روند.

مزایای استفاده از ترمیستور

برای استفاده از ترمیستور، نخستین بار در سال ۱۸۳۳ توسط مایکل فاراد (Michael Faraday)، کشف شد .

ترمیستورها به دلیل داشتن حساسیت و دقت بالا نسبت به سایر سنسورها، اندازه کوچک و جمع و جور، استفاده راحت و آسان، دارای عملکرد سریع و قابل تنظیم هستند

به‌طور کلی، ترمیستورها در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، الکترونیک، لوازم خانگی و … به‌کار می‌روند

معایب استفاده از ترمیستور

ترمیستورها دارای مزایا و معایبی هستند. مزایای استفاده از ترمیستورها عبارتند از:

1.       سرعت بالا در پاسخ به تغییرات دما

2.       قابلیت کار در دماهای بالا

3.       قابلیت کار در فضاهای خالی از هوا

4.       اندازه کوچک و وزن کم

معایب استفاده از ترمیستورها عبارتند از:

1.       دقت پایین در اندازه گیری دما

2.       نیاز به منبع تغذیه با ولتاژ ثابت

3.       حساسیت به نوسانات ولتاژ

فلومتر مغناطیسی یا مگ متر، یک جریان سنج حجمی بدون قطعات متحرک است و برای کاربردهای فاضلاب یا هر مایع کثیف دیگری که رسانا است ایده آل است.

جریان سنج مغناطیسی معمولاً با هیدروکربن ها، آب مقطر یا بسیاری از محلول های غیر آبی کار نمی کند. فلومترهای مغناطیسی اغلب برای کاربردها انتخاب و مشخص می شوند، زیرا بدون انسداد هستند، برای مواد شیمیایی تهاجمی و دوغاب مقرون به صرفه هستند و اندازه گیری جریان حجمی بسیار دقیقی را ارائه می دهند. طیف وسیعی از مواد لاینر، گزینه های الکترود، و اندازه های خط، طیف گسترده ای از کاربردهای فرآیندی را در خود جای می دهند.

تئوری عملیات

دبی سنج های مغناطیسی از قانون القای الکترومغناطیسی فارادی برای تعیین سرعت جریان مایع در لوله استفاده می کنند. قانون فارادی اساس سیستم های تولید برق را تشکیل می دهد که در آن سیم ها از طریق میدان مغناطیسی حرکت می کنند و ولتاژ تولید می کنند. در فلومترهای مغناطیسی، میدان مغناطیسی ایجاد می شود و به مایعی که از لوله جریان می یابد هدایت می شود.

برای انجام این کار، سیم پیچ های الکترومغناطیسی را می توان در خارج از لوله (لوله جریان) قرار داد، با این حال، لوله جریان باید غیر مغناطیسی باشد تا اجازه نفوذ میدان مغناطیسی به مایع را بدهد.

قرار دادن سیم پیچ ها در داخل فلومتر (نزدیکتر به مایع) می تواند توان الکتریکی لازم برای تحویل میدان مغناطیسی را کاهش دهد، همچنین اندازه جریان سنج و هزینه های ساخت را کاهش می دهد.

طبق قانون فارادی، جریان یک مایع رسانا در میدان مغناطیسی باعث تولید سیگنال ولتاژ می شود. این سیگنال با الکترودهایی که روی دیواره‌های لوله جریان قرار دارند، حس می‌شود. هنگامی که سیم پیچ ها در خارج قرار دارند، یک لاینر غیر رسانا در داخل لوله جریان نصب می شود تا الکترودها را به صورت الکتریکی ایزوله کرده و از کوتاه شدن سیگنال جلوگیری کند. به دلایل مشابه، از مواد غیر رسانا برای جداسازی الکترودها برای طراحی سیم پیچ داخلی استفاده می شود. سیال خود رسانایی است که در میدان مغناطیسی جریان می یابد و سیگنال ولتاژی را در الکترودها ایجاد می کند. هنگامی که سیال سریعتر حرکت می کند، ولتاژ بیشتری تولید می شود. قانون فارادی بیان می کند که ولتاژ تولید شده متناسب با حرکت مایع جاری است. فرستنده سیگنال ولتاژ را برای تعیین جریان مایع پردازش می کند

نحوه استفاده از جریان سنج مغناطیسی

جریان سنج مغناطیسی سرعت مایعات رسانا در لوله ها مانند آب، اسیدها، کاستیک و دوغاب را اندازه گیری می کند. فلومترهای مغناطیسی می توانند به درستی اندازه گیری کنند که رسانایی الکتریکی مایع بیشتر از تقریباً 5μS/cm باشد. استفاده از دبی سنج مغناطیسی در سیالات با رسانایی کم، مانند آب دی یونیزه، آب تغذیه دیگ بخار یا هیدروکربن ها، می تواند باعث خاموش شدن فلومتر و اندازه گیری دبی صفر شود.

این فلومترها مانع جریان نمی شوند، بنابراین می توان از آنها برای مایعات تمیز، بهداشتی، کثیف، خورنده و ساینده استفاده کرد. دبی سنج های مغناطیسی را می توان برای جریان مایعاتی که رسانا هستند اعمال کرد، بنابراین هیدروکربن ها و گازها را به ترتیب به دلیل ماهیت غیر رسانا و حالت گازی نمی توان با این فناوری اندازه گیری کرد.

دبی سنج های مغناطیسی به جریان های مستقیم بالادست و پایین دست زیادی نیاز ندارند، بنابراین می توان آنها را در مسیرهای نسبتا کوتاه متر نصب کرد. فلومترهای مغناطیسی معمولاً به 5-10 قطر جریان مستقیم بالادست و 5-2 قطر جریان مستقیم پایین دست نیاز دارند که از صفحه الکترودهای جریان سنج مغناطیسی اندازه گیری می شود.

صنایعی که از جریان سنج مغناطیسی استفاده می کنند

فلومترهای مغناطیسی حدود 24 درصد از کل دبی مترهای فروخته شده امروزی را تشکیل می دهند (بقیه آن ها مانند فلومترهای منطقه متغیر، فلومترهای التراسونیک، و فلومترهای توربین و بیضی شکل هستند). کاربردهای مایعات کثیف در صنایع آب، فاضلاب، معدن، فرآوری مواد معدنی، برق، خمیر و کاغذ و صنایع شیمیایی یافت می شود. کاربردهای آب و فاضلاب شامل انتقال مایعات در شبکه برق بین مناطق آب / فاضلاب است. جریان سنج مغناطیسی در تصفیه خانه های آب برای اندازه گیری فاضلاب تصفیه شده و تصفیه نشده، آب فرآیند، آب و مواد شیمیایی استفاده می شود. کاربردهای صنعت معدن و فرآیندهای معدنی شامل جریان آب فرآیند و دوغاب فرآیند و جریان های رسانه سنگین می باشد.

با توجه مناسب به مصالح ساختمانی، جریان مایعات بسیار خورنده (مانند اسید و سوزاننده) و دوغاب های ساینده را می توان اندازه گیری کرد. کاربردهای مایع خورنده معمولاً در فرآیندهای صنایع شیمیایی و در سیستم های خوراک شیمیایی مورد استفاده در بیشتر صنایع یافت می شود. کاربردهای دوغاب معمولاً در صنایع معدنی، فرآوری مواد معدنی، خمیر و کاغذ و صنایع فاضلاب یافت می شود.

جریان سنج مغناطیسی اغلب در جایی که مایع با استفاده از گرانش تغذیه می شود استفاده می شود. دقت کنید جهت گیری دبی سنج به گونه ای باشد که دبی سنج کاملاً با مایع پر شود. عدم اطمینان از پر شدن کامل دبی سنج با مایع می تواند به طور قابل توجهی بر اندازه گیری جریان تأثیر بگذارد.

هنگام کار با جریان سنج مغناطیسی در سرویس خلاء احتیاط کنید زیرا برخی از آسترهای جریان سنج مغناطیسی می توانند فرو بریزند و در سرویس خلاء به خط لوله مکیده شوند و به طور فاجعه باری به جریان سنج آسیب برساند. توجه داشته باشید که شرایط خلاء ممکن است در لوله‌هایی رخ دهد که ظاهراً در معرض سرویس خلاء نیستند، مانند لوله‌هایی که در آن گاز می‌تواند متراکم شود (اغلب در شرایط غیرعادی). به طور مشابه، دمای بیش از حد در دبی سنج های مغناطیسی (حتی برای مدت کوتاهی در شرایط غیرعادی) می تواند منجر به آسیب دائمی فلومتر شود.

برنامه های کاربردی نمونه

ساختار جریان سنج مغناطیسی به گونه‌ای است که تنها قسمت‌های مرطوب آن لاینر و الکترودها هستند که هر دوی آنها می‌توانند از موادی ساخته شوند که در برابر خوردگی مقاومت کنند. علاوه بر این، ماهیت مستقیم (بدون انسداد) طراحی باعث کاهش اتلاف انرژی هیدرولیک در سرتاسر جریان سنج (افت فشار) و پتانسیل ساییدگی از مایع جاری می شود. بنابراین، دبی سنج های مغناطیسی می توانند بسیاری از مایعات خورنده و دوغاب های ساینده را اندازه گیری کنند. آسترها و الکترودهای جریان سنج مغناطیسی می توانند از موادی ساخته شوند که مایع را آلوده نکنند. بنابراین، این دبی سنج ها را می توان در مواردی که آلودگی مایع مطرح است، مانند کاربردهای بهداشتی، اعمال کرد.

برای سرویس دوغاب، مطمئن شوید که اندازه جریان سنج های مغناطیسی را به گونه ای تنظیم کنید که بالاتر از سرعت ته نشین شدن مواد جامد (معمولاً 1.5 تا 2 فوت بر ثانیه) باشد تا از پر شدن لوله با مواد جامد که می تواند بر اندازه گیری تأثیر بگذارد و به طور بالقوه جریان را متوقف کند، خودداری کنید. فلومترهای مغناطیسی برای خدمات ساینده معمولاً به گونه ای اندازه می شوند که با سرعت کم (معمولاً زیر 5 تا 6 فوت در ثانیه) کار کنند تا سایش کاهش یابد. در سرویس دوغاب ساینده، دبی سنج باید بالاتر از سرعتی که جامدات در آن ته نشین می شوند، علی رغم افزایش سایش، کار کند. این مسائل ممکن است دامنه دبی متر را تغییر دهد، بنابراین اندازه آن ممکن است با اندازه یک جریان معادل آب تمیز متفاوت باشد.

ملاحظات کاربردی برای فلومترهای مغناطیسی

دبی سنج مغناطیسی را نزدیک حد هدایت الکتریکی آن کار نکنید زیرا دبی سنج می تواند خاموش شود. برای تغییر ترکیب و شرایط عملیاتی که می تواند رسانایی الکتریکی مایع را تغییر دهد، اجازه دهید.

در کاربردهای معمولی، دبی سنج های مغناطیسی به گونه ای اندازه می شوند که سرعت در حداکثر جریان تقریباً 75 درصد حداکثر دبی متر باشد. محدودیت های فشار دیفرانسیل و/یا شرایط فرآیند ممکن است از اعمال این دستورالعمل کلی جلوگیری کند. به عنوان مثال، لوله های تغذیه شده با جاذبه ممکن است نیاز به یک جریان سنج مغناطیسی بزرگتر داشته باشند تا افت فشار را کاهش دهد تا مقدار مایع مورد نیاز از جریان سنج مغناطیسی بدون پشتیبان گیری از سیستم لوله کشی عبور کند. در این کاربرد، کارکردن با دبی یکسان در دبی سنج بزرگتر منجر به سرعت کمتر مایع در مقایسه با دبی سنج کوچکتر می شود.

مزایا و معایب

استفاده از دبی سنج های الکترومغناطیسی برای انجام اندازه گیری جریان سیال مزایای بی شماری دارد. آنها به طور کلی غیر تهاجمی هستند و هیچ قطعه متحرکی ندارند و خطر خرابی و دفعات تعمیرات را کاهش می دهند. کاهش فشار دبی متر نیز معمولاً از طول لوله معادل بیشتر نیست و هزینه لوله کشی را کاهش می دهد. برخی از مزایای عمده دیگر ارائه شده توسط مترهای جریان مغناطیسی عبارتند از:

      مصرف برق نسبتاً کم است و برای برخی از مدل ها نیاز به برق کمتر از 15 وات است.

     آنها از نظر مکانیکی بدون انسداد هستند و می توانند به آسترهای مقاوم در برابر سایش مجهز شوند، که آنها را برای اندازه گیری دوغاب و سایر مایعات فرسایشی موثر می کند.

     آنها به دلیل مواد پوششی که هم عایق هستند و هم در برابر خوردگی مقاوم هستند، قادر به مقابله با اکثر انواع اسیدها و بازها و همچنین آب و محلول های مبتنی بر آب هستند.

     مقادیر نسبتاً کمی از فلزات الکترود برای فلومترهای مغناطیسی مورد نیاز است.

     آن‌ها می‌توانند هم جریان‌های بسیار کم و هم جریان‌های حجمی بسیار بالا را با حداقل قطر تقریباً 0.125 اینچ و حداکثر حجم تا 10 فوت مکعب اندازه‌گیری کنند.

     آنها معمولاً می توانند جریان چند جهته را در بالادست یا پایین دست اندازه گیری کنند.

با وجود این مزایا، دبی سنج های مغناطیسی نیز مشکلات خاصی را برای اندازه گیری دبی ایجاد می کنند. این دبی سنج ها فقط روی سیالات رسانا موثر هستند و موادی مانند هیدروکربن ها و گازهای مخلوط نشده قابل اندازه گیری نیستند. با این حال، خود مواد مغناطیسی نیز ممکن است مشکلاتی ایجاد کنند، زیرا اثرات هیدرودینامیکی می تواند الگوی جریان عادی را تغییر دهد و سرعت سرعت را به اندازه ای مختل کند که در عملیات تداخل ایجاد کند. فلومترهای مغناطیسی بسته به اندازه و ظرفیت آنها می توانند نسبتاً سنگین باشند و آنهایی که مقاومت در برابر خوردگی و سایش بالاتری دارند می توانند گران باشند.

اگر می خواهید بدانید که آیا فلومتر مغناطیسی ممکن است برای فرآیند یا کاربرد جریان شما مناسب باشد، همین امروز با ما تماس بگیرید. تیم متخصص جریان ما می تواند به شما کمک کند تا محصول جریان مناسب را برای برنامه خود پیدا کنید.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731